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磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下被加速后,高速运动的磨料所形成的射流。   磨料流是指高速运动的磨料射流在空中所形成的轨迹的集合。   磨料射流可以有载体如喷砂机和高压水清理机中的压缩空气和压力水,也可以无载体,如抛丸机中的机械磨料射流。   根据射流动力的不同,磨料射流可以分为空气磨料射流、附近液体磨料射流、同城气液磨料射流和机械磨料射流四种。我们把四种磨料射流的特点归纳如下。   磨料射流的特点 射流种类 特点 空气磨料射流 磨料自始至终是在压缩空气的作用下运动,压缩空气是磨料运动的载体,磨料流为两相流。 液体磨料射流 磨料自始至终是在水的作用下运动,水是磨料运动的载体,磨料流为两相流。 气液磨料射流 磨料是在压缩空气和水的共同作用下运动,这时,压缩空气和水共为磨料运动的载体,磨料流为三相流。 机械磨料射流 磨料是在离心抛轮的作用下运动,磨料流中只有磨料颗粒,而无其它任何载体,磨料流为单相流。   四种射流动力体现在三类射流设备中,即喷砂机、同城高压水清理机和抛丸机。因此,除以上的分类外,目前各生产厂家还以产品即射流设备进行分类,一般按照喷砂机、同城高压水清理机和抛丸机三种产品进行分类。 二、同城磨料射流的功能及用途   磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的,因为,磨料射流具有微刃切削加工、同城微量切削加工和无 余量加工的能力和特点,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。 1.工件表面的清理   热处理后的氧化皮、同城残盐、同城残油等;   黑(有)色铸造件的氧化皮、同城型砂等;   无余量加工精密铸件的氧化皮、同城型砂等;   机械加工件的残留物、同城微毛刺等;   焊接件的氧化皮、同城焊渣等;   冷、同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、同城锈蚀层等;   各种模具型腔的脱模剂、同城沉积物等;   陶瓷元件表面的烧结残留物;   塑料成型件的飞边;   物体表面的放射性元素;   桥梁、同城水电站闸板、同城船舶、同城建筑物;   机场跑道的橡胶附着层;   火车车厢;   各种管道和容器罐;   旧机件的油污、同城附着物等;   集装箱的残漆、同城锈蚀层和附着物等;   瓷器上错误的烧结层;   装饰表面的划伤……. 2 .工件表面涂覆前的前处理   喷漆、同城烤漆前;   喷塑前;   金属喷涂前;   镀锌、同城铬、同城镍前;氧化处理前;   探伤前…… 3 .改变工件的物理机械性能   提高或降低表面粗糙度;   变表面拉应力为压应力;   提高表面的润滑状态;   降低偶件的运动噪音;   提高表面的摩擦系数…… 4 .工件表面的光饰加工   金属外装饰表面的抛光;   获得亚光或漫反射表面;   木器制品表面的抛光……




喷砂的主要应用范围 (一)工件涂镀、同城工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、同城镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好. (二)铸锻件毛面、同城热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、同城热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、同城油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用. (三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、同城更加精密. (四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命. (五)光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、同城木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.




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金钢砂 天然石榴石(金钢砂)产品是以天然铁铝石榴石为原料,按现代工艺技术加工精制而成.由于该磨料硬度适中,比重大,化学性质稳定及自锐性好,使它具备了其它磨料所不可替代的优势,特别适宜于彩管坡壳、当地半导体硅片、当地水晶饰品玻璃、当地光学玻璃行业、当地仪器仪表、当地镜片的研磨加工;同时,本产品也是喷砂抛光、当地制造砂轮、当地高精度砂纸、当地砂布、当地研磨膏的理想材料;亦可作为过滤介质、当地水泥填充剂等.物理特性(physicalcomposition) 密度(density)大于3.90g/cm3 morethan 硬度(hardness)莫氏(morhsscale)7-8度 项目(item)\粒度号(graunlaritytype)8#-80#100#-240#W50W40W28W20W14W10W7W5W3.5W2.5W1.5W1.0W0.5 基本尺寸(μm) basicNo 3150-160160-6350-4040-2828-2020-1414-1010-77-55-3.53.5-2.52.5-1.51.5-1.01.0-0.50.5-0 杂质允许 径(μm) thebiggestimpuritydiameter ≤85≤75≤55≤45≤30≤25≤20≤18 矿物杂质含量 (mineralimpuritycomposition) 计量单位 (unit) 颗粒颗数 (granulenumber)重量%(weight) 含量不多于 (nomorethan)≤7.0≤6.0≤7.0 白刚玉(WA) 白刚玉是以铝氧粉为原料,在电弧炉内经高温冶炼而成.Al203含量一般高于98%,硬度高于棕刚玉,韧性低于棕刚玉,有较好的切削性能.用它制成的磨具,适于磨削淬火的合金钢、当地高速钢等.细粒度磨粉还可用作精密铸造. 白刚玉化学成份GB/T2479-1996 CHEMICALCOMPOSITIONOFWHITEALUMINIUMOXIDE 粒度范围 RangeofGritSizes 化学成份%(按重量百分比) ChemicalComposition%(byweight) Al2O3Na2O 12#-90#≥98.50≤0.50 100#-90#≥98.50≤0.70 W63-W14≥98.00≤0.80 W10-W5≥97.00≤0.80 棕刚玉(A) 棕刚玉是以铝钒土、当地焦碳(无烟煤)为主要原料,在电弧炉内经高温冶炼而成,主要化学成分为Al203、当地Ti02还含有少量的Si02和Fe203等,显微硬度HVl800-2200,韧性比SiC高,用它制成的磨具,适于磨削抗张强度较高的金属,如各种通用钢材、当地可锻铸铁、当地硬青铜等.也可制造高级耐火材料. 棕刚玉化学成份GB/T2478-1996 CHEMICALCOMPOSITIONOFBROWNALUMINIUMOXIDE 粒度范围 RangeofGritSizes 化学成份%(按重量百分比) ChemicalComposition%(byweight) Al2O3TiO2 4#-90#94.50-97.001.50-3.80 100#-180#≥93.501.50-3.80 220#-240#≥92.501.50-3.80 绿碳化硅(GC) 绿碳化硅和黑碳化硅基本一样,只是原料和制造工艺有差别,产品呈绿色半透明体,硬度、纯度均优于黑碳化硅.用它制成的磨具适于磨削硬质合金及光学玻璃、陶瓷等硬脆非金属材料. 绿碳化硅化学成份GB/T2480-1996 CHEMICALCOMPOSITIONOFGREENSILICONCARBIDE 粒度范围 RangeofGritSizes化学成份%(按重量百分比) ChemicalCompositon%(byweight) SiCF.CFe2O3 20#-90#≥99.00≤0.20≤0.20 100#-180#≥98.50≤0.25≤0.50 220#-240#≥97.50≤0.25≤0.70 W63-W20≥97.00≤0.30≤0.70 W14-W10≥95.50≤0.30≤0.70 W7-W5≥94.00≤0.50≤0.70 黑碳化硅(C) 黑碳化硅是以石英砂和石油焦碳为主要原料,在电阻炉内经高温冶炼而成.呈黑色结晶,显微硬度HV3100-3280,性脆而锋利,并具有一定的导电性和导热性.制成的磨具,适于磨削铸铁、有色金属及橡胶、皮革、塑料,木材、矿石等非金属材料.此外,还可制作高级耐火物等. 黑碳化硅化学成份GB/T2480-1996 CHEMICALCOMPOSITIONOFBLACKSILICONCARBIDE 粒度范围 RangeofGritSizes 化学成份%(按重量百分比) ChemicalComposition%(byweight) SiCF.CFe2O3 12#-90#≥98.50≤0.20≤0.60 100#-180#≥98.00≤0.30≤0.80 220#-240#≥97.00≤0.30≤1.20 铬刚玉(PA) 铬钢玉的原料和冶炼与白刚玉基本相同,需均匀加入氧化铬(Cr203),玫瑰红色的磨料.其硬度与白刚玉近似、韧性比白刚玉高,适宜磨削刀具、仪表、螺纹等粗糙度要求低的工件. 铬刚玉化学成份 CHEMICALCOMPOSITONOFCHROMEALUMINIUMOXIDE 粒度范围 RangeofGritSizes化学成份%(按重量百分比) ChemicalComposition%(byweight) Al2O3不少于Cr2O3 JB1187-8116-9098.000.80-1.50 100-24097.50 GB5996-8612-9098.500.15-0.40




喷砂机的工作原理 喷砂机的工作原理是利用压缩空气带动磨料(或弹丸)喷射到工件表面,对工件表面进行微观切削或冲击,以实现对工件的除锈、附近除漆、附近除表面杂质,表面强化及各种装饰性处理。广泛应用于船舶、附近飞机、当地冶金、当地矿山、当地铁路、当地桥梁、当地化工、当地车辆及重型机械工业制造中各种金属构件及焊接表面。同时又是对非金属(玻璃、当地塑料等)表面,装饰、当地雕刻的理想设备 喷砂机系列产品,对钢材表面除锈等级高达Sa3(涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级标准GB8923-88中 等级)。此时,钢材表面无可见的油脂、当地污垢、当地氧化皮、当地铁锈和油漆涂层等附着物,显示均匀的金属色泽。钢材表面基体粗糙度可达Ra40um以上,与环氧富锌漆的结合强度可大于12MPa ,大大提高了钢材表面与油漆等防腐涂料的结合力,防腐年限可长达20年以上。 而用于喷丸处理,大量弹丸喷射到零件表面,猛烈的冲击使金属零件表面产生极为强烈的塑性变形,使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层,称为表面强化层,此强化层会显著地提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度。此外,喷丸还能促使钢材表层的组织发生转变,即残余奥氏体诱发转变为马氏体,并且能够细化马氏体的亚结构,进一步提高了工件表面硬度和耐磨性,从而延长其使用寿命。经实际测试,喷丸10秒,弧高试片变形即可达0.6mm,履盖率。 针对喷砂过程中产生的大量粉尘,回收循环喷砂机和喷砂房。解决了环境污染问题,作业现场可达到“GB103328-10333-89车间空气中粉尘卫生标准”要求,是国内更新换代的环保型设备。


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